電機沖片的疊鉚結構對于其來說是一項非常重要的指數指標，在使用的時候我們要做為參照進行了解，不同的疊柳結構發揮出來的性能也是不盡相同的，下面就來給大家詳細介紹一下。
1、電機沖片疊鉚結構形式有兩種：
第一種是密疊式，即疊鉚成組的鐵芯不需要在模具外再加壓，出模即可達到鐵芯疊鉚的結合力。
第二種是半密疊式，出模時已疊鉚的鐵芯沖片之間有間隙，還需要再加壓才能保證結合力。
2、電機沖片疊鉚點位置的選擇應根據沖片的幾何形狀確定：
同時考慮到電機的電磁性能及使用要求，模具上應考慮疊鉚點的凸模、凹模鑲塊位置是否有干涉現象及落料凸模相應疊鉚頂桿孔位置離邊上距離的強度問題。疊鉚點在鐵芯上分布應對稱和均勻，疊鉚點的數量及大小應根據鐵芯沖片之間要求的結合力大小來確定，同時要考慮到模具的制造工藝性。
1、電機沖片疊鉚結構形式有兩種：
第一種是密疊式，即疊鉚成組的鐵芯不需要在模具外再加壓，出模即可達到鐵芯疊鉚的結合力。
第二種是半密疊式，出模時已疊鉚的鐵芯沖片之間有間隙，還需要再加壓才能保證結合力。
2、電機沖片疊鉚點位置的選擇應根據沖片的幾何形狀確定：
同時考慮到電機的電磁性能及使用要求，模具上應考慮疊鉚點的凸模、凹模鑲塊位置是否有干涉現象及落料凸模相應疊鉚頂桿孔位置離邊上距離的強度問題。疊鉚點在鐵芯上分布應對稱和均勻，疊鉚點的數量及大小應根據鐵芯沖片之間要求的結合力大小來確定，同時要考慮到模具的制造工藝性。