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    行業新聞
    高壓電機維護和保養清洗方法

    來源: 時間:2018-11-09 10:42:04 次數:

    高壓電機要求正常維護的兩個因數是電氣和機械兩方面的故障。電氣故障的第一個表現通常是絕緣電阻低。機械故障通常是軸承噪聲過大或過熱。
    高壓電機的維護
    1、高壓電機要求正常維護的兩個因數是電氣和機械兩方面的故障。電氣故障的第一個表現通常是絕緣電阻低。機械故障通常是軸承噪聲過大或過熱。
    1、通常引起高壓電機絕緣電阻低的因數有:
    a)線圈臟(帶油、灰塵、潤滑脂、鹽等)
    b)過份潮濕。
    c)絕緣的機械損傷。
    d)絕緣熱變質。
    線圈臟可以清洗,濕度大可以烘干,而c)項和b)項則要求到制造廠或專門的維修中心去修理。
    2、高壓電機保養清洗方案的確定
    1) 高壓電機通常絕緣電阻降低是由于電機的絕緣受潮、污染和絕緣老化所致,電機絕緣老化、且受碳粉污染嚴重。
    2)高壓電機檢修保養清洗時可以有兩種方式,一是先浸泡電樞后清洗,二是只噴洗,不浸泡。不過,浸泡雖較徹底,但浸泡時間長時會使污垢注入里層,不易排除。另一方面,對于污垢多的電機,必要經過浸泡才能沖洗掉牢固的污垢。經過仔細分析,決定先浸泡,后清洗,在干燥浸漆烘干噴防弧漆處理。
    3)使用環境應經常保持干燥,電動機表面應保持清潔,進風口不應有灰塵、纖維等阻礙。電動機內部必須無油、無灰塵、無臟物、無水及其它化學物質。
    2、高壓電機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障后,方可投入運行。
    3、應保證高壓電機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然后將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
    4、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及噪聲將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
    5、更換繞組時必須記下原繞組的形式,尺寸及匝數,線規等,當失落了這些數據時,應向制造廠索取,隨意更改原設計繞組,常常使電動機某項或幾項性能惡化,甚至于無法使用。
    軸承異響不排除電機制造因素(如配合、形位公差、電腐蝕等),但主要是因為軸承本身制造因素而引起。降低電機軸承噪音的主要方法是:注意軸承的選擇,注意軸承徑向游隙的大小,過大的徑向游隙會引起低頻噪音升高,總之,過小的間隙則會導致高頻噪音升高。對于噪音要求比較高的電機來說,就要選用低噪音軸承,當負載較小時,可以選用哪含油滑動軸承,它的噪音和同尺寸的滾動軸承相比一般可小10db左右。但也有些異響與軸承使用壽命沒有太大的關系。在沒有特殊要求時,可以不必更換。
    關鍵字:鎮平機電設備 
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